Sertlik, bir malzemenin yerel deformasyonlara,özellikle plastik deformasyonlara,indentasyona veya çiziklere karşı direncinin bir ölçüsüdür ve malzemenin yumuşaklığı veya sertliğinin bir göstergesidir.Sertlik ölçüm yöntemleri esas olarak içe çekilmeyi içerirBu yöntemler arasında, HRC, HV ve HB, sırasıyla C ölçeğinde Rockwell sertliğini, Vickers sertliğini ve Brinell sertliğini temsil eden üç yaygın olarak kullanılan sertlik göstergesidir.İşte bu üç sertlik türüne bir giriş.Uygulama senaryoları ve germe dayanıklılığı ile ilişkileri:
1.HRC ((Rockwell Sıvılık C ölçeği)
• Tanım: Rockwell sertlik testinde, sertlik değerini belirlemek için, almaz konüslü bir girinti, girintilerin plastik deformasyon derinliğini ölçmek için kullanılır.
• Uygulama Senaryosu:Önemli olarak, ısı ile işlenmiş çelik,yüklü çelik, alet çeli vb. gibi daha sert malzemelerin ölçülmesi için kullanılır.
• Çekim Gücü ile ilişki: Çelik sertliği 500HB'nin altında olduğunda, çekim gücü sertliğe doğrudan orantılıdır, yani, [text{Tensile Strength(kg/mm2)}=3.2timestext{HRC}.
2.HV ((Vickers Sertliği)
• Tanım:Vickers sertliği, 136°'luk göreceli yüz açısıyla elmas kare piramitli bir girici kullanır, belirli bir test gücü ile malzeme yüzeyine basılır,ve sertlik değeri, kare piramit çukurunun birim yüzey alanındaki ortalama basınçla temsil edilir..
• Uygulama Senaryosu: Çeşitli malzemelerin,özellikle daha ince malzemelerin ve karburize ve nitrid katmanları gibi yüzey sertleştirme katmanlarının ölçülmesi için uygundur.
• Çekim Gücü ile ilişki:Sertlik değeri ve çekim gücü arasında belirli bir karşılıklı ilişki vardır, ancak bu ilişki tüm senaryolarda geçerli değildir.Özellikle farklı ısı işleme koşullarında.
3.HB ((Brinell Sertliği)
• Tanım:Brinell sertliği, belirli bir test yükü ile test edilecek metalin yüzeyine basmak için belirli bir çapta sertleştirilmiş bir çelik topu veya volfram karbid topu kullanır.yüzeydeki çukurun çapının ölçülmesi, ve alçaklığın küresel yüzey alanının yükle oranını hesaplar.
• Uygulama Senaryosu:Genelde maddenin daha yumuşak olduğu durumlarda kullanılır,örneğin demirsiz metaller,sıcak işlemden önce çelik veya kaynatma sonrası çelik.
• Çekim Dayanıklılığı ile ilişki: Çelik sertliği 500HB'nin altında olduğunda, çekim dayanıklılığı sertliğe doğrudan orantılıdır, yani,[text{Tensile Strength(kg/mm2)}=frac{1}{3}timestext{HB}].
Sertlik ve Çekim Gücü Arasındaki İlişki
Sertlik değerleri ile germe dayanıklılığı değerleri arasında yaklaşık olarak karşılıklı bir ilişki vardır.Çünkü sertlik değeri başlangıç plastik deformasyon direnci ve devam eden plastik deformasyon direnci ile belirlenir..Materyanın dayanıklılığı ne kadar yüksekse,plastik deformasyon direnci de o kadar yüksektir ve sertlik değeri de o kadar yüksektir.Özellikle düşük sıcaklıkta ısıtma durumundaBu durum, çekim dayanıklılığı değerlerinin dağılımının çok dağılmış olması nedeniyle doğru bir şekilde belirlenmesi zorlaşmaktadır.
Özetle,HRC,HV ve HB malzeme sertliğini ölçmek için yaygın olarak kullanılan üç yöntemdir.Her biri farklı malzemelere ve senaryolara uygulanabilir.ve malzemenin germe dayanıklılığı ile belli bir ilişki vardırPratik uygulamalarda, uygun sertlik test yöntemi malzemenin özelliklerine ve test gerekliliklerine göre seçilmelidir.
Sertlik Karşılaştırma Grafiği | |||
Çekim sıklığı N/mm2 | Vickers Sertliği | Brinell Sertliği | Rockwell Sertliği |
Rm | HV | HB | HRC |
250 | 80 | 76 | |
270 | 85 | 80.7 | |
285 | 90 | 85.2 | |
305 | 95 | 90.2 | |
320 | 100 | 95 | |
335 | 105 | 99.8 | |
350 | 110 | 105 | |
370 | 115 | 109 | |
380 | 120 | 114 | |
400 | 125 | 119 | |
415 | 130 | 124 | |
430 | 135 | 128 | |
450 | 140 | 133 | |
465 | 145 | 138 | |
480 | 150 | 143 | |
490 | 155 | 147 | |
510 | 160 | 152 | |
530 | 165 | 156 | |
545 | 170 | 162 | |
560 | 175 | 166 | |
575 | 180 | 171 | |
595 | 185 | 176 | |
610 | 190 | 181 | |
625 | 195 | 185 | |
640 | 200 | 190 | |
660 | 205 | 195 | |
675 | 210 | 199 | |
690 | 215 | 204 | |
705 | 220 | 209 | |
720 | 225 | 214 | |
740 | 230 | 219 | |
755 | 235 | 223 | |
770 | 240 | 228 | 20.3 |
785 | 245 | 233 | 21.3 |
800 | 250 | 238 | 22.2 |
820 | 255 | 242 | 23.1 |
8350 | 260 | 247 | 24 |
850 | 265 | 252 | 24.8 |
865 | 270 | 257 | 25.6 |
880 | 275 | 261 | 26.4 |
900 | 280 | 266 | 27.1 |
915 | 285 | 271 | 27.8 |
930 | 290 | 276 | 28.5 |
950 | 295 | 280 | 29.2 |
965 | 300 | 285 | 29.8 |
995 | 310 | 295 | 31 |
1030 | 320 | 304 | 32.2 |
1060 | 330 | 314 | 33.3 |
1095 | 340 | 323 | 34.4 |
1125 | 350 | 333 | 35.5 |
1115 | 360 | 342 | 36.6 |
1190 | 370 | 352 | 37.7 |
1220 | 380 | 361 | 38.8 |
1255 | 390 | 371 | 39.8 |
1290 | 400 | 380 | 40.8 |
1320 | 410 | 390 | 41.8 |
1350 | 420 | 399 | 42.7 |
1385 | 430 | 409 | 43.6 |
1420 | 440 | 418 | 44.5 |
1455 | 450 | 428 | 45.3 |
1485 | 460 | 437 | 46.1 |
1520 | 470 | 447 | 46.9 |
15557 | 480 | - 456 | 47 |
1595 | 490 | - 466 | 48.4 |
1630 | 500 | - 475. | 49.1 |
1665 | 510 | - 485. | 49.8 |
1700 | 520 | - 494 | 50.5 |
1740 | 530 | -504 | 51.1 |
1775 | 540 | - 513 | 51.7 |
1810 | 550 | - 523 | 52.3 |
1845 | 560 | - 532 | 53 |
1880 | 570 | - 542 | 53.6 |
1920 | 580 | - 551 | 54.1 |
1955 | 590 | - 561 | 54.7 |
1995 | 600 | - 570 | 55.2 |
2030 | 610 | - 580 | 55.7 |
2070 | 620 | - 589 | 56.3 |
2105 | 630 | - 599 | 56.8 |
2145 | 640 | -608 | 57.3 |
2180 | 650 | - 618 | 57.8 |
660 | 58.3 | ||
670 | 58.8 | ||
680 | 59.2 | ||
690 | 59.7 | ||
700 | 60.1 | ||
720 | 61 | ||
740 | 61.8 | ||
760 | 62.5 | ||
780 | 63.3 | ||
800 | 64 | ||
820 | 64.7 | ||
840 | 65.3 | ||
860 | 65.9 | ||
880 | 66.4 | ||
900 | 67 | ||
920 | 67.5 | ||
940 | 68 |