6061-T6 malzemesi, 5 eksenli CNC frezeleme ve endüstriyel otomasyon için yüksek düzlük ile entegre uzun alüminyum alaşımlı rehber rayı

Bu entegre uzun alüminyum alaşımlı rehber ray,Endüstriyel otomasyon üretim hatları, otomasyon ekipmanları çerçeveleri ve hassas enstrüman çok modüllü entegrasyon sistemleriSimetrik bir çok montaj noktası tasarımı ile, doğru konumlandırma işlevlerini üstlenen doğrusal montaj referansı olarak hizmet eder.Çeşitli sensör grupları için doğrusal kılavuzlama ve tekdüze gerilim dağılımıYüksek yük ve yüksek paralellik gereksinimleri olan endüstriyel otomasyon çalışma koşullarına mükemmel bir şekilde adapte olur ve otomatik kontrol hatlarında yaygın olarak kullanılır.Elektronik ekipman çerçeveleri, hassas enstrüman entegrasyon sistemleri ve diğer senaryolar, çok modüllü kurulum için istikrarlı ve hassas sert bir referans sağlar.

Temel malzeme: 6061-T6 Alüminyum Alaşımı (endüstriyel otomasyon ekipmanı bileşenleri için tercih edilen malzeme, bu parçanın yüksek dayanıklılık, hafiflik ve yüksek düzlük gereksinimlerine uyarlanır)

Temel Performans:

• Çekim gücü ≥310MPa, verim gücü ≥276MPa, mükemmel bükme direnci ve yorgunluk direnci ile, çok modüllü kurulumun tekdüze yüklerine dayanabilir
• yoğunluğu sadece 2.7g / cm3 'dir, yapısal sertliği sağlayarak ekipmanların toplam ağırlığını büyük ölçüde azaltır, çerçevenin hafif tasarımına uyarlanır
• Doğal korozyon direnci, geleneksel endüstriyel üretim ortamlarında ek kaplama yapmadan uzun süre kullanılabilir.RoHS ve REACH çevre koruma standartlarına tam uyumlu
• Son derece güçlü boyutsal kararlılık, uzun süreli kullanım sırasında hiçbir çarpıklık veya deformasyon, rehber ray düzlüğünün ve montaj referansının tutarlılığını sağlar

Bu bölümde5 eksenli bağlantı CNC yüksek hızlı hassas frezelemeSüreç, katı bir alüminyum çubuğundan bütünsel olarak kesme ve şekillendirme, kaynak/splicing nedeniyle ortaya çıkan düzlük ve dayanıklılık gizli tehlikelerinden tamamen kaçınır.

• Temel işlemler: uzun rehber ray referans yüzeyinin hassas frezeleme, birden fazla montaj koltuğunun entegre şekillendirilmesi, yüksek hassasiyetli sıvılı delik / konumlandırma deliği vurma,simetrik kontur işleme
• Yardımcı işlemler: yüksek parlaklıklı kontur çemberleme, kabuk çekme, yüzey fırçalama işlemi, keskin kenarların olmamasını ve rehber raydaki stres konsantrasyonunu sağlamak
• Tam CNC programlama, tüm uzunlukta işleme tamamlamak için tek seferli sıkıştırma, her montaj koltuğunun rehber ray düzlüğünün tutarlılığını ve geometrik toleranslarını sağlar

İşleme Doğruluğu:

• Boyut toleransı: ±0,015mm, modül kurulum açıklığı ve konumlandırma doğruluğuna sıkı bir şekilde eşleşen
• Geometrik tolerans: rehber ray düzlüğü ≤0.02mm/1000mm, montaj deliği koaksiyalitesi ≤0.02mm
• Yüzey kabalığı: Ra≤1.6μm, düz ve çürüksiz rehber ray referans yüzeyi, montaj uyumunu iyileştirir

Kullanım Gereksinimleri:

• Geleneksel endüstriyel çalışma ortamına -20 °C ~ 85 °C uyarlanmıştır, eşit kurulum yüküne ≥1000N dayanabilir
• Uzun süreli kullanım sırasında deformasyon veya gevşeme, paralellik ve çok modüllü kurulumun konumlandırma doğruluğunu sağlamak
• Kurulum referans doğruluğunu etkileyen kirliliklerden kaçınmak için kurulumdan önce rehber ray referans yüzeyini temizleyin.

Sıcak işlem ile, kabulçözeltme işlemi + yapay yaşlanma (T6 durumu)İşlem.

• Temel amaç: işleme iç stresini ortadan kaldırmak, malzeme dayanıklılığını ve boyutsal istikrarını iyileştirmek, uzun süreli kullanımdan sonra uzun rehber rayın çarpmasını ve deformasyonunu önlemek,ve düzlük ve kurulum referans uzun vadeli tutarlılığını sağlamak.

Doğal renk fırçalama tedavisi, alüminyum alaşımının orijinal metal yapısını koruyor.

• Süreç avantajları: yüzey aşınma dayanıklılığını ve çizim dayanıklılığını artırmak, görünüm dokusunu optimize etmek, rehber ray referans yüzeyinin kayma karşıtı özelliğini artırmak,Aygıtın içinde montajın konumlandırılmasını kolaylaştırmak, çevre koruma gereksinimlerini tam olarak karşılar ve ek kaplama olmadan doğrudan kullanılabilir.

ISO9001 kalite standartlarına sıkı bir şekilde uymak üzere tam bir süreç kapalı döngü kalite kontrol sistemi uygulamak:

• Gelen hammadde: 6061-T6 alaşımının bileşiminin ve mekanik performansının standartlara uygun olmasını sağlamak için spektral malzeme denetimi
• İşleme süreci: 100% geometrik tolerans denetimi, rehber ray düzlüğünün ve montaj deliğinin doğruluğunun izlenmesine odaklanarak
• Son ürün denetimi: görünüm kusuru denetimi, tam boyut denetimi, düzlük testi, her parti için izlenebilir denetim raporu
• Teslimat öncesi temizlik denetimi: rehber ray yüzeyinde demir kırıntıları ve kirliliklerin bulunmamasını ve hassas montaj gereksinimlerini karşılayan iğneli deliklerin bulunmamasını sağlamak