logo
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Cnc İşleme Parçaları > Bu makas tipi içi boş alüminyum alaşımlı braket, **oyuncak tabancanın ana çerçeve iskeleti** olarak hizmet vermektedir.

Bu makas tipi içi boş alüminyum alaşımlı braket, **oyuncak tabancanın ana çerçeve iskeleti** olarak hizmet vermektedir.

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: WEL

Sertifika: ISO9001

Model numarası: Hiçbiri

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 100

Fiyat: USD

Ambalaj bilgileri: Endüstriyel Ambalaj

Teslim süresi: 8 hafta

Ödeme koşulları: T/T

Yetenek temini: 100000

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

İçi boş alüminyum alaşımlı oyuncak tabancası braketi

,

Makas tipi oyuncak tabancası çerçeve iskeleti

,

CNC işlenmiş alüminyum alaşımlı braket

Bu makas tipi içi boş alüminyum alaşımlı braket, **oyuncak tabancanın ana çerçeve iskeleti** olarak hizmet vermektedir.

1Uygulama

Bu truss biçiminde boş alüminyum alaşım koltukOyuncak blaster için ana çerçeve iskeleti. Biyonik truss boşluk yapısını benimseyerek, yapısal dayanıklılığı korurken ağırlık azaltılmasına ulaşır.İç dişlilerin sabitlenmesi için çoklu iğneli montaj pozisyonları kullanılır, silindirler, rehber raylar ve diğer fonksiyonel bileşenler.model oyuncak blastörlerinde yüksek dayanıklı hafif temel çerçeve olarak yaygın olarak kullanılır.

2Malzeme ve Performans

Temel malzeme: 6061-T6 Alüminyum alaşımıTemel Performans:

  • Çekim dayanıklılığı ≥ 310 MPa, verim gücü ≥ 276 MPa. Truss güçlendirilmiş kaburgalar, tekrarlanan darbe yükleri altında deformasyon ve kırıklara karşı dirençli iyi bükme direnci sağlar.
  • Geniş alanlı içi boş tasarım, toplam ağırlığı etkili bir şekilde azaltır ve kullanım konforunu artırır.
  • Mükemmel işlenebilirlik, karmaşık özel şekilli ve ince duvarlı boşluklar için uygundur.
  • RoHS ve REACH standartlarına uygun, model oyuncakların tekrarlanan kullanımı için istikrarlı boyut ve iyi yorgunluk direnci.

3İşleme yöntemi

Üreticisi:5 eksenli yüksek hızlı CNC frezeleme, katı alüminyum çubuktan kaynaklanmadan tamamen işlenmiştir.

  • Temel işlemler: özel şekilli profilleri freze etmek, çoklu setli truss boş pencereleri freze etmek, menteşe başlığı deliğinin delinmesi, karşı yuva ve iğneli delikler için delme ve vurma,Güçlendirilmiş kaburgaların ve basamak yüzeylerinin freze edilmesi.
  • Yardımcı işlemler: tam kenar çemberleme ve iyice kabuk çıkarma, boşluklardan ve iğneli deliklerden çip çıkarma.
  • Çember deliğinin koaksiyasını ve montaj deliğinin pozisyon doğruluğunu garanti etmek için karmaşık çok açılı özellikler için tek ayarlı işleme.

4. İşleme Doğruluğu ve Kullanım Gereksinimleri

İşleme Doğruluğu:

  • Boyut toleransı: ±0,015 mm
  • Geometrik tolerans: menteşe başlığı deliğinin koaksiyasallığı ≤0,02 mm, montaj deliği pozisyon toleransı ≤0,02 mm
  • Yüzey kabalığı: Ra ≤1.6 μm, siyah anodizasyon sonrası tekdüze mat finiş.Kullanım Gereksinimleri:
  • Çalışma sıcaklığı: -10°C ~ +60°C, çarpma ve tekrarlanan çalışmadan gelen değişken gerginliğe dayanır.
  • Hinge deliği hassasiyeti, tıkanıklık olmaksızın pürüzsüz bir dönüşü sağlar; montaj delikleri iç parçaların doğru montajını garanti eder.
  • Truss kaburgaları yük taşıyan yapılardır; sert dış bükülmekten kaçının. İnce duvar bölümlerinde çatlakların önlenmesi için montaj vidalarını fazla sıkıştırmayın.
  • Anodizasyon kaplamasına zarar vermek için keskin nesneler tarafından ağır çiziklerden kaçının.

5Sıcak işlem

Solüsyon işlemi ve yapay yaşlanma ile ısı ile işlenmiş (T6).

  • Amaç: Geri kalan freze gerginliğini azaltmak, karmaşık ince duvarlı boş yapının bükülme bozulmasını önlemek, delik ve profil boyutlarını istikrarlandırmak, genel mekanik dayanıklılığı artırmak.

6. İşlem sonrası

Siyah sert anodlama.

  • Yüzey sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için tek tip siyah oksit tabakası oluşur. Mat siyah görünüm görsel kaliteyi iyileştirir;Oksit filmi dış yüzeyleri ve iç boşlukları eşit şekilde kaplar..

7. Kalite Kontrolü

ISO9001'e göre tam süreç kalite kontrolü:

  • Giriş denetimi: 6061‐T6 için malzeme sertifikası ile spektroskopik malzeme doğrulama.
  • İşlem sırasında devriye denetimi: menteşe deliğinin koaksiyasına ve montaj deliğinin konumuna odaklanın; ince duvarlı içi boşlukların bükülme deformasyonunu izleyin.
  • Son denetim: tam boyutlu test; çürük ve parçalanma için görsel kontrol; uniform film kalınlığı için siyah anodizasyon denetimi, temel malzemenin maruz kalmaması ve renk farkı yok;Her partiye göre izlenebilir denetim kayıtları.
  • Taşıma öncesi temizlik: montaj için içi boşluklardan ve iğneli deliklerden alüminyum yongaları ve anodlama kalıntılarını iyice temizlemek.
  • Endüstriyel Paketleme: Her parça, anodize yüzey ve menteşe deliklerini korumak için PE koruyucu filmle sarılmıştır.Patlıcan pamuk yastığıyla doldurulmuş anti-statik kartonlara paketlenmiştir- İhracat kalitesi dalgalanmış dış kartonlar, parça adı, parça numarası ve seri numarası ile etiketlenmiştir.Çukurlu braketlerin ekstrüzyon ve çarpma hasarını önlemek için kara ve deniz taşımacılığına uygun.